螺帶混合機:臥式螺帶混合機,雙螺帶混合機乌助,螺條混合機溜在,螺帶式混合機,螺帶混合機他托。目前掖肋,許多用戶在粉料或粉體混合設備(shèbèi)方面多選擇國內原有的立式錐形(taper)混合設備,但專家建議赏参,由于立式錐形混合機存在許多不好的地方志笼、維護修理率高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時把篓,應選擇臥式混合機纫溃,該設備混合效率高腰涧,混合質量好,卸料時間短紊浩,殘留量也少窖铡。但選擇及使用臥式混合機需注意(attention)以下幾點:、根據每天...
螺帶混合機:臥式螺帶混合機绒催,雙螺帶混合機萨宙,螺條混合機,螺帶式混合機拦腌,螺帶混合機吊烫。
目前,許多用戶在粉料或粉體混合設備(shèbèi)方面多選擇國內原有的立式錐形(taper)混合設備岭限,但專家建議谍钝,由于立式錐形混合機存在許多不好的地方、維護修理率高酣器,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時椭徙,應選擇臥式混合機,該設備混合效率高吝重,混合質量好征乳,卸料時間短,殘留量也少沦匿。
但選擇及使用臥式混合機需注意(attention)以下幾點:
律姨、根據每天生產(Produce)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約0分鐘臼疫,加上出料及進料的時間择份,每批物料加工時間可按5分鐘計,則小時可以連續(xù)(Continuity)加工4批料烫堤。如選擇每批加工量00千克的混合機荣赶,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機鸽斟。
2拔创、根據臥式螺帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送(push)物料的能力應是基本一致的富蓄。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶剩燥,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶立倍,而寬度應大于外螺旋帶灭红,否則會使物料向一個方向集中。因此帐萎,在選擇臥式混合機時要注意(attention)這一點比伏。
3臊癞、按設計原理,螺帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~0毫米吸畸,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合绣嫉。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣翁脓,造成產品的不均勻性普计。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意(attention)加工精度漫北,使底隙減少到3毫米左右迂唤;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙市贡。在選擇混合機時革惊,這兩種形式的產品應是好選擇。
4切果、選擇(xuanze)臥式螺帶式混合機要注意出料方式方法骏卿。槳葉干燥機通過熱載體(如熱空氣)與燥的物料相互接觸并進行干燥,在傳導式中熱載體并不與燥的物料直接接觸淘太,而是熱表面與物料相互接觸姻僧。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門(功能:截止、導流蒲牧、穩(wěn)壓撇贺、分流等)形式,同時不要選擇側口的出料形式冰抢。原因是:當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后松嘶,短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈晒屎,一是耽誤時間喘蟆,達不到預期生產率(productivity)缓升,二是物料本已達到好均勻度鼓鲁,過度攪拌反而會使物料離析,破壞(vandalism)了均勻度港谊,從而失去了選用臥式混合機的意義骇吭。
5、使用臥式混合機要注意(attention)投料的次序歧寺。一般是先投大料咱取,如玉米粉、豆粕粉等阅秀,然后 再投小組分料姆歹,如預混料肤狞。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻斗式投料虽浆,或用人工投料货瘫,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6休惰、使用臥式混合機鬓灼,應在混合機啟動后再逐批投料《帕瑁混合結束放料時也不要停機瘪吭,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動名篷,會引起動力距太大而燒毀電機经芋。
7、臥式混合機有臥式螺帶混合機途茫,螺帶混合機旗扑,雙螺帶混合機,螺條混合機等慈省,可以根據自己的需求選擇(xuanze)螺帶混合機臀防。
總之,選擇(xuanze)一個適用的臥式混合機并使用得當边败,將明顯提高混合料的質量袱衷,并快就會在生產過程中反映出良性效果。雙螺桿混合機一款率笑窜、高均勻度致燥、高裝載系數、低能耗排截、低污染嫌蚤、低破碎的新型攪拌混合設備。螺帶混合機正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上断傲,形成一個低動力的混合環(huán)境脱吱,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側向中央匯集层筹,內層螺旋將物料從中央向兩側輸送苦频,可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度风踪,提高混合均勻度梧杠。如果能進一步掌握自配混料的技術,還可使物料成本大大降低(reduce)也菊,從而提高利潤(profit)啤都。