目前铸屉，許多用戶在粉料彻坛、粉體混合機(jī)方面多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備(shèbèi)帆赢，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)椰于、維護(hù)修理率高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)姻眼，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)团春，錦岸機(jī)械該設(shè)備混合效率高娄缴，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短云盲，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：
1.根據(jù)每天生產(chǎn)(Produce)量挑選臥混機(jī)球逢。螺帶混合機(jī)正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上矮蘑，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境鞍后，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集赋除，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流茬祷。加快了混合速度并蝗，提高混合均勻度。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘沃粗，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間键畴，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)（Continuity)加工4批料涡贱。如選擇(xuanze)每批加工量100千克的混合機(jī)牌骚，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)酸飞。
2.根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的央封。槳葉干燥機(jī)通過熱載體（如熱空氣）與燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥夹昼，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸用劲。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶僧旬，為達(dá)到推送物料的能力一致逼庞，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶派任，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此师逸，在選擇(xuanze)臥式混合機(jī)時(shí)要注意(attention)這一點(diǎn)豆混。
3.按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米员辩，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合鸵鸥。螺帶混合機(jī)一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)乃筐，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合前茧。但由于打碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣玄饶，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣能莫，造成產(chǎn)品(Product)的不均勻性。目前錦岸機(jī)械已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)彭闷。一種是注意加工精度芳企，使底隙大化減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置（position )可調(diào)整的形式唱较，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙召川。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是好選擇汉形。
4.選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式方法倍阐。應(yīng)與生廠商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式岔冀。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定(guī dìng)時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度罐呼；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈拯拓，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)(Produce)率(productivity)臣碟，二是物料本已達(dá)到好均勻度降乔，過度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度布缨，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義玻市。
公司(Company)是一家專業(yè)生產(chǎn)(Produce)、研發(fā)設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的綜合型公司格缘。主營螺帶混合機(jī)酬屉、臥式螺帶混合機(jī)。公司產(chǎn)品(Product)廣泛(extensive)應(yīng)用于石油化工杀饵、污水處理、生物醫(yī)藥切距、濕法冶金惨远、環(huán)保、化纖锨络、造紙、食品加工等領(lǐng)域羡儿，同時(shí)還出口美國、越南姥购、南非、印度概给、澳大利亞等。