雞精生產(chǎn)工藝流程為:糧食(小麥舟窥、玉米铁厌、大豆)--味精半成品(谷氨酸鈉)與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗(yàn)-成品-入庫(kù)垮登。為獲得色香味形俱佳的雞精產(chǎn)品帽拘;輔料選擇是至關(guān)重要的。其中味精半成品(谷氨酸鈉)油胎等品質(zhì)對(duì)雞精成品起著決定性的影響疙岂。在干燥方面坡疼,由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發(fā)展而來,而谷氨酸鈉在溫度高于120℃時(shí)衣陶,會(huì)變?yōu)榻裹c(diǎn)柄瑰,谷氨酸鈉食后對(duì)人體有害,所以雞精在干燥時(shí)剪况,干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間教沾,這樣才能充分發(fā)揮雞精的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值蒲跨。
簡(jiǎn)述:雞精生產(chǎn)工藝流程為:糧食(小麥、玉米授翻、大豆)--味精半成品
類別:流化床干燥機(jī)
詳細(xì)說明:
概述:
雞精生產(chǎn)工藝流程為:糧食(小麥或悲、玉米、大豆)--味精半成品(谷氨酸鈉)與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗(yàn)-成品-入庫(kù)堪唐。為獲得色香味形俱佳的雞精產(chǎn)品巡语;輔料選擇是至關(guān)重要的。其中味精半成品(谷氨酸鈉)油胎等品質(zhì)對(duì)雞精成品起著決定性的影響羔杨。在干燥方面捌臊,由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發(fā)展而來,而谷氨酸鈉在溫度高于120℃時(shí)兜材,會(huì)變?yōu)榻裹c(diǎn)肘认,谷氨酸鈉食后對(duì)人體有害,所以雞精在干燥時(shí)猖生,干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間舞铝,這樣才能充分發(fā)揮雞精的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
我公司多年來始終至力于雞精妥尘、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備的研制與開發(fā)毁设,至今已研制出多條不同工藝的成套雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備郊蹈,且設(shè)備都采用全不銹鋼制作來滿足用戶在QS認(rèn)證的需求厢卖。在我國(guó)已有多個(gè)銷量前的雞精生產(chǎn)廠家及華東地區(qū)銷量較大的廠家使用我公司的雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備房肿。
干燥工藝說明:
我公司在常規(guī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)基礎(chǔ)上啊嘁,作了大量的改進(jìn)工作,使其適應(yīng)雞精干燥生產(chǎn)的工藝要求暗环,并且已經(jīng)在多家雞精生產(chǎn)廠家得到應(yīng)用干际,深得用戶好評(píng)。
雞精有一定的粘性易粘在干燥機(jī)床面上造成干燥無法進(jìn)行副瀑。我公司為解決這一問題采取了多種措施弓熏。雞精擠壓造粒成型后,表面水份較高糠睡,我公司生產(chǎn)的流化床段采取了低溫大風(fēng)量預(yù)干燥挽鞠,使雞精表面水份迅速降低,同時(shí)表面粘度也有所降低铜幽。流化床第二段采取中溫大風(fēng)量干燥滞谢,以進(jìn)一步降低雞精表面水份。流化床第三段采取中溫常規(guī)風(fēng)量干燥除抛,使雞精在流化床內(nèi)有充分的停留時(shí)間以得到有效的干燥狮杨。流化床第四段采取大風(fēng)量冷卻,便于雞精在篩粉后能直接包裝到忽¢辖蹋總之,為了滿足雞精在不同階段的工藝要求喘漏,床面的開孔率及開孔方向以及風(fēng)機(jī)選型均有相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范护蝶。
為提高雞精干燥時(shí)的流化效果及流化床的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性,我公司生產(chǎn)的流化床加大了沸騰腔的容積塞补,主機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)青烙。