簡(jiǎn)述:盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高
類(lèi)別:盤(pán)式干燥機(jī)
詳細(xì)說(shuō)明:
概述:
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備朝捆,其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低懒豹、占地面積小芙盘、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便脸秽、操作環(huán)境好等特點(diǎn)儒老。廣泛適用于化工、醫(yī)藥记餐、農(nóng)藥驮樊、食品、飼料片酝、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)囚衔。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)∧魄樱可分為常壓、密閉讳蜂、真空三大類(lèi)型福信;1200、1500两猛、2200蹲楷、3000等各種規(guī)格;A(碳鋼)椭肝、B( 接觸物料部分不銹鋼)茬蒿,C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路玩困、主軸及支架為不銹鋼附扭,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì),干燥面積4~180m2脉鼻,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品叔寓,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要度姑。
特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易穷窃、適用性強(qiáng)
1.通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速趁尼、耙臂數(shù)量埃碱、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到佳。
2.每層干燥盤(pán)皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)酥泞、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻砚殿,物料受熱均勻啃憎,溫度控制準(zhǔn)確、容易瓮具。
3.物料的停留時(shí)間可以調(diào)整荧飞。
4.物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象名党、干燥均勻叹阔、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合传睹。
(二)操作簡(jiǎn)單耳幢、容易
1.干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單欧啤。
2.停止進(jìn)料后痪僵,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡倍挚,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察暮诫。
(三)能耗低
1.料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低绪忙,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小参唆、電耗少。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥肘渔,熱效率高躯殷,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好繁莲,可回收溶劑独府,粉塵排放符合要求
1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低拢胆,粉塵很難浮到設(shè)備頂部婆沟,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型:配備溶劑回收裝置猛计,可方便地回收在濕氣體中的有機(jī)溶劑口柳。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高有滑,對(duì)于易燃跃闹、易爆、有毒和易氧化的物料毛好,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)望艺,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆找默、有毒物料的干燥艇劫。
3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥惩激。
(五)安裝方便店煞,占地面積小
1.干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸风钻,只需吊裝就位顷蟀,安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤(pán)層式布置缎选、立式安裝展管,即使干燥面積很大,占地面積也很小否胜。
應(yīng)用:
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
(一) 有機(jī)化工產(chǎn)品
(二)無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品
(三) 醫(yī)藥瓣老、食品
(四) 飼料、 肥料
技術(shù)特性:
(一)干燥盤(pán)
1.設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa忽愧,大可達(dá)1.6MPa崇已。
2.高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達(dá)1.6MPa脑苫。
3.加熱介質(zhì):蒸汽贱起、熱水、導(dǎo)熱油肝慕、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱椭皿,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱掐悄,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱孟景。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速帅刀。
2.耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂让腹。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸扣溺,有多種形式骇窍。
4.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾锥余,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程腹纳。
(三)殼體
有常壓、密閉驱犹、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型嘲恍,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)雄驹,也可以在殼體外佃牛。
2.密閉型:圓筒型殼體淹辞,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)俘侠,也可以在殼體外象缀。
3.真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為-0.096Mpa钦将,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)促弯。
(四)空氣加熱器
一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用,以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果兽肮。
原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上范般,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使耙臂連續(xù)地翻抄物料郭血。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面钟展,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,在大干盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中瓶答。大小干燥盤(pán)上下交替排列肢钙,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)山毛,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽遍削、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入泽兼,從另一端導(dǎo)出子擅。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出贝咙。濕汽從物料逸出样悟,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出庭猩。從底層排出的干物料可直接包裝窟她。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器蔼水、袋式除塵器震糖、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)趴腋,可提高其干燥的生產(chǎn)能力吊说,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑优炬,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作颁井。
技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積(m2) | 功率(KW) | 規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) |
干燥面積 (m2) |
功率(KW) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)
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